Мы не ошибемся, если скажем, что пластиковые бутылки держали в руках абсолютно все, и даже младенцы. Этот вид тары стал настолько распространенным, что его можно увидеть везде, полки магазинов заставлены бутылками с газировкой, пивом, водой, растительным маслом и прочими продуктами. А если к этому списку еще добавить косметику и бытовую химию, то количество пунктов просто зашкалит. Однако при такой высокой популярности мало кто знает, как делают пластиковые бутылки. А между тем этот процесс достаточно интересный и очень серьезный, здесь важна высокая степень точности и наличие правильного сырья.

Первичным сырьем для изготовления бутылок служит ПЭТ гранулы, полученные на большом заводе в ходе сложного химического процесса. Такие гранулы отлично впитывают влагу, поэтому перед работой их хорошо просушивают, чтобы полностью вытеснить воду, иначе производство получит партию серьезного брака. Пластиковые бутылки начинают свой путь на заводе, который из гранулята путем литья получает преформы. Внешне такая заготовка похожа на лабораторную пробирку, причем как по форме, так и по размеру. На этом этапе закладывается очень многое, в том числе размер, объем, цвет будущей бутылки и прочие параметры.

Пластиковые бутылки выдувают, как и стеклянные.

Сходство со стекольной промышленностью, конечно, имеется, но лишь сугубо абстрактное, поскольку и там и там роль играет температура и надув воздухом. Во всем остальном пластиковые бутылки имеют множество собственных отличий, их выдувают после тщательного и невероятно выверенного прогрева. Стоит немного недогреть материал, стенки окажутся неравномерными, а если перегреть, то повышается риск деформации горлышка, что приведет к браку. Нагревают преформы в несколько этапов, с точностью до секунды и до десятых долей градусов, только так можно рассчитывать на качественный продукт.

Пройдя несколько этапов разогрева пластиковые бутылки, наконец, попадают в отсек надува, где их помещают в форму и наполняют воздухом. Получившийся «пузырь» и есть бутылка, но ей нужно дать правильно остыть, чтобы не потерять форму и объем. Пластиковые бутылки гораздо более капризные в производстве, нежели стеклянные, но за счет качественного и точного оборудования процесс не сталкивается с трудностями. Внимание к температуре уделяется и после завершения процесса, чтобы все пластиковые бутылки были одинаковыми нужна не только форма, но и равномерное охлаждение с равной температурой для каждой партии.

Пластиковые бутылки классифицируются по весу.

До того, как отлита готовая бутылка, по преформе сложно определить какого она будет объема, для этого существует классификация по весу. Пластиковые бутылки объемом 0,5 литра отличаются из преформ одного веса, а литровые из более тяжелых. Здесь все элементарно, ведь для большего изделия нужно больше пластика. Если попытаться выдуть большую бутылку из преформы малого веса, то из этого ничего не выйдет, только будет испорчена заготовка.

Процесс получения пластиковых бутылок выглядит просто, но на самом деле он сложный и порой напоминает волшебство, хотя на самом деле здесь нет ничего, кроме законов физики и химических процессов. Пластиковые бутылки, это продукт, полученный путем сложных научных исследований, испытаний, тестирования и опробования множества различных направлений. Кажется, что более никчемного и простого предмета, чем пластиковая бутылка не найти, это одноразовая тара и ее после использования отправляют в мусор, но ведь без нее уже не представляется жизнь современного человека.

В СПИСОК В КАТАЛОГ НА ГЛАВНУЮ